芜湖恒汇包装有限公司

纸箱材料分类：纸板按单位面积重量分类，主要有：K纸：250G/M&sup2；a纸：175g/M&sup2；B纸：125g/M&sup2；7纸：200g/M&sup2；8纸：260g/M&sup2；C纸：127g/M&sup2；芯纸：基本型100g/M&sup2；大型机105-110g/M&sup2；增强型芯纸：+paper 115g/M&sup2；增强型芯纸：115g/M&sup2；纸张：250G/M&sup2；C:127g/M&sup2；

纸箱常用三层或五层，少用七层。每层分为内层纸、瓦楞纸、芯纸和面纸。内、外纸均为茶板纸和牛皮纸，芯纸为瓦楞纸。各种纸张的颜色和手感是不同的。不同厂家生产的纸也不一样。瓦楞纸箱的国家标准是gb6543-86《瓦楞纸箱》。

纸箱包装机械技术特点：

1.采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

2.适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

3.本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成

4.机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高；

5.纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；

6.可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。包装能用纸箱

纸箱是人们生活中运用蕞广泛的包装运输产品，瓦楞纸箱，其按不同种类和特性分类多种多样。提升纸箱使用质量一直是各大纸箱生产厂探讨的话题，今天芜湖恒汇就纸箱生产环节的控制说起，为大家畅谈纸箱质量的把控。

 首先，纸箱生产厂家应建立纸箱质量缺陷评估体系，由纸箱质量问题的轻重进行按级分类，列出纸箱质量检查的详细项目。纸箱审核环节中，工作人员合理进行质量评估和分析，纸箱生产厂家，并将评估报告提交给上级部门。目前，不少纸箱生产厂家已经将质量缺陷评估体系完善纳入工作流程，并将其作为纸箱评定的依据和产品质量把控的第壹关。

 其次，纸箱企业确保纸箱出品的质量的前提下，马鞍山纸箱，可以设置专门的检验部门以及配套设施。评估后的纸箱质量并非“万无一失”，质检部门应交由专职检验人员负责，并提供认可证明。

 蕞后，我们来提一提纸箱生产环节中如何把控纸箱的质量。纸箱的生产尺寸是制箱时的用料尺寸，纸箱多少钱，分割机的压线是中轴线，以压线作为测量基准则可将生产尺寸转换为纸箱的实际内外直径。

纸箱生产现场的质量控制

按检验目的可分为控制检验、进货检验和质量组织检验与标识。

在保证纸箱产品质量的前提下，纸箱企业可以因地制宜设立质检机构和人员。过程检验一般有以下几种形式，首件检验、首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用种类繁多。首件鉴定由操作者自行进行，并经专职检验员批准。

巡检是检验员在生产现场按一定的时间间隔对相关工序的产品质量进行的流动检查。完工检验是指对一批成品的检验，主要是指各工序之间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的zui后一次检验。

纸箱产品实物质量审核内容如下：

将纸箱的质量缺陷分为重缺陷和轻缺陷，并写出详细的检验项目。实际审核后，应记录质量缺陷项目和审核结果。及时分析质量缺陷，尽可能详细填写《纸箱质量审核报告》，将审核结果报主管领导和有关部门，并及时作为质量信息和数据传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和生产环境。保持生产现场的清洁卫生也是保证纸箱质量不可缺少的条件。比如，工作区域的堆放和运输、工器具和产品、工人的作业环境、场地的清洁度等因素对瓦楞纸箱的生产和生产质量有重要影响，应予以明确。因此，瓦楞纸箱生产现场可以实施点、点进行有效控制。制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，定期对瓦楞纸箱生产现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的固定位置进行检查和考核。在纸箱搬运过程中，应采取有效措施，减少碰撞、划伤、污染和粗暴搬运造成的损坏。对于半成品和在制品应贴标签：尤其是纸板线以下的产品不在其上印刷。如果不列出，在品种、规格相近的情况下，很容易造成混淆和错误。